翼检通常见术语解释

更新于 2026-10-23

初次使用翼检通时，可能会遇到验货任务、质检节点、验货清单、缺陷、重验等不同术语。

本文按照任务创建、现场验货、结果查看的业务流程，介绍翼检通中的常见概念，帮助您快速理解各项功能。

业务单据、产品与质检任务

在翼检通中，一笔业务单据可以关联多个产品，每个产品可以安排相应的质检任务，并通过不同节点完成各阶段的质量检查。

产品从开发到生产完成，通常需要经历多个质量检查阶段。翼检通支持根据实际业务设置不同的验货节点，并通过验货流程将其组织起来，将多个节点归在同一产品任务下，方便连续查看结果。

企业可以预先配置常用验货流程，并关联适用的产品分类，创建任务时直接调用，无需重复设置。

上述类型通常用于标识验货所处的阶段，企业也可以根据实际业务需求配置相应的验货流程。

验货清单决定了现场需要检查什么，抽样标准则用于确定需要检查多少件产品。

术语	含义
验货清单	预先配置的检查模板，用于统一产品的验货要求。
质检项	清单中的检查大类，例如外观、功能、包装等。
质检点	质检项下的具体检查内容，由质检员现场填写检查结果。
记录类型	质检点的数据填写方式，包括文本、选项、表格等；选项和录入规则在清单中配置。
等级分类	用于标记检查内容的重要程度，可自定义等级名称和颜色。
抽样标准	根据产品批量、检查水平等参数确定建议抽样数量的规则，例如 AQL 抽样。

验货清单支持对特点检查点配置拍照、评论、评分及其他必填要求，未按要求完成则无法完成验货任务，帮助企业规范质检员按统一标准完成现场检查。

此外，“待质检”和“质检中”列表会针对计划验货日期给出时间提示：黄色表示临期，红色表示逾期。

提交质检结果时，可选择合格（绿色）、不合格（红色）或待定（黄色），并按任务要求填写总结、质检员和供应商签名。

缺陷是验货过程中发现的不符合要求的问题，可以关联具体产品和质检点。质检员可以记录缺陷名称、严重程度、现场照片及其它相关信息。需要整改时，可在缺陷记录中填写处理方案并跟进结果。

翼检通支持多种验货方式，满足不同业务场景的检查需求。

验货方式	适用场景与功能
分批验货	同一产品分多批生产、交付或检查时，可分别安排验货数量、时间和人员。
组合验货	多个质检任务需要一起执行时，可组合开展检查，公共检查内容能够应用到组合内的产品，同时保留各产品独立的抽样数量和验货结论。
重验	已完成验货的产品需要再次检查时，可在原任务中发起重验，支持多次重验。

其中，重验可根据需要保留此前的检查数据和缺陷记录，便于质检员针对已有问题开展复查。每次重验的检查详情、缺陷和报告都会独立保存，方便对比不同阶段的检查结果，追踪整改情况。

巡检适用于需要按照固定时间或周期开展检查的场景，例如生产现场定时检查、车间日常巡查等。

术语	含义
验货清单	巡检计划的班次中选择的检查内容，清单内可配置质检项和质检点。
巡检计划与巡检任务	预先设置的检查安排，支持按日、按周循环。翼检通依据巡检计划生成巡检任务
循环周期与班次	指定巡检任务的执行时段和负责人员。
漏检	计划内应完成但未按要求执行的巡检任务。
巡检统计	对巡检完成情况、合格率、漏检率及产品不良率等进行汇总分析。

术语	含义
验货报告	根据已完成的检查数据生成的结果文件，支持企业配置的 PDF 或 Excel 报告模板。
汇总报告	将多个已完成的质检任务合并生成报告。
历史验货记录	保存同一任务历次验货的检查详情、缺陷及报告，方便查看和对比。
翻单	复用已有采购单的产品及任务资料，快速创建新的验货任务。
批量导入	使用模板批量导入产品或质检任务，并通过任务中心查看处理结果。
角色权限	控制成员可使用的功能和可查看的数据范围，支持按个人、部门、组织或指定范围设置。

以上为翼检通的主要业务术语。具体操作步骤及参数设置方法，可参阅帮助中心对应的功能教程。